Glavna radna područja automatiziranog trodimenzionalnog skladišta su prijemni prostor, prijamni prostor, komisioni prostor i otpremni prostor.Nakon primitka otpremnice i robe od dobavljača, skladišni centar preuzima novounesenu robu preko barcode skenera u prijemnom dijelu.Nakon potvrde da je otpremnica u skladu s robom, roba će biti dalje obrađena.Dio robe se direktno stavlja u dostavni prostor, koji spada u prolaznu vrstu robe;Drugi dio robe pripada robi skladišnog tipa, koju je potrebno uskladištiti, odnosno ulazi u komisioniranje.Sakupljanje se automatski dovršava sustavom za automatsko sortiranje i transport te sustavom za automatsko vođenje.Nakon sortiranja roba ulazi u automatsko trodimenzionalno skladište.Kada robu treba isporučiti, prema prikazu na otpremnici, roba će biti poslana na odgovarajuću utovarnu liniju putem opreme za automatsko sortiranje i prijenos.Nakon što se roba zapakira, bit će utovarena i isporučena.Kako onda konfigurirati rad automatiziranog trodimenzionalnog skladišta?Sada slijedimo Hegerl skladište da vidimo!
Općenito, uobičajeno korištena oprema potrebna za prijem, skladištenje i izlaz je sljedeća:
Operacija primanja
Roba će se transportirati do određenog mjesta željeznicom ili cestom u kontejnerima, a kontejneri će biti istovareni opremom za rukovanje kontejnerima (uključujući dizalicu za kontejnere, portalnu dizalicu na gumama, portalnu dizalicu na željeznici, itd.).Općenito, roba u kontejneru se prvo stavlja na paletu, a zatim se roba zajedno s paletom vadi viličarom za pregled skladišta.
Skladišni rad
Nakon što se roba pregleda na ulazu u skladište, ista će biti smještena na zadanu paletu prema uputama koje izdaje računalni sustav za upravljanje pohranom.Općenito, viljuškar, nosač paleta, pokretna traka i automatski vođeni nosač koriste se zajedno za postavljanje robe na paletu.Transporter može biti trakasti transporter ili valjkasti transporter.Općenito, transportnom trakom i AGV-om upravlja računalo.
Nakon što je roba postavljena na paletu, slagač će staviti robu u određeni regal prema uputama za radnju, a zatim će se slagač pomicati uzdužno duž staze.U isto vrijeme, paleta će se podići duž stupa viličara.Tijekom rada i podizanja slagača traka, podaci o adresi stalno će se slati natrag u računalo.U isto vrijeme, računalo će slati različite upute slagaču s trakama kako bi kontrolirao radni proces slagača s trakama. Na kraju stavite robu na predviđeno mjesto na polici.
Ovdje hegerls također podsjeća velika poduzeća da su visoke police i slagači u trodimenzionalnom skladištu lako realizirani standardizirani proizvodi;Međutim, ulazni i izlazni transportni sustav mora biti posebno planiran i projektiran prema rasporedu skladišta, sadržaju ulaznih i izlaznih operacija, broju ulaznih i izlaznih stanica te zahtjevima skretanja i spajanja.Planiranje i projektiranje ulaznog i izlaznog transportnog sustava ključ je primjenjivosti automatiziranog trodimenzionalnog skladišta.Planiranje i dizajn ulaznog i izlaznog transportnog sustava usko su povezani s ukupnim dimenzijama i podstrukturom palete, metodama utovara i istovara, automatskom kontrolom i metodama detekcije relevantne logističke opreme.
Izlazna operacija
Isporuku robe i rad skladišta kontrolira isti sustav upravljanja, a radni proces je suprotan.
Trenutno postoji niz specijalnih radnih strojeva, kao što su dolazni i odlazni transporteri, koji su važan dio velikih i složenih automatiziranih skladišta.Povezuju se s viličarima i drugim strojevima za postizanje velike brzine transporta robe.Iako su dolazni i odlazni transportni sustavi svakog korisnika različiti, oni se još uvijek sastoje od različitih vrsta transportera (lančani transporter, valjkasti transporter, kompozitni transporter s lančanim valjkastim stolom, kompozitni transporter s lančanim valjkastim stolom s funkcijom transporta s valjkastim stolom) i njihovih osnovnih modula .
Vrijeme objave: 10. kolovoza 2022