Inteligentno trodimenzionalno skladište važno je logističko čvorište u modernom logističkom sustavu.Sve se više koristi u logističkim centrima.Inteligentno trodimenzionalno skladište uglavnom se sastoji od polica, dizalica za slaganje (slagača), ulaznih (izlaznih) radnih platformi u skladište, sustava kontrole otpreme i sustava upravljanja.Radni proces inteligentnog trodimenzionalnog skladišta općenito se sastoji od skladištenja, rukovanja u skladištu, skladištenja robe, preuzimanja i iznošenja robe iz skladišta. Cijeli se posao odvija pod kontrolom računalnog sustava.Računalni sustav općenito je trorazinski sustav upravljanja i kontrole.Gornje računalo spojeno je na LAN, a donje računalo povezano je s kontrolerom PLC-a za prijenos podataka putem bežičnih i žičanih metoda.U isto vrijeme, uspostava inteligentnog skladišta igra značajnu ulogu u poboljšanju logističke učinkovitosti poduzeća.Naravno, problem nastaje.Većina poduzeća ili pojedinaca ponekad se može zapitati kako se ispravno koristi operativni sustav inteligentnog skladišta i koja je razlika između njega i običnih skladišta?Koje su ključne točke u svakom procesu koje zaslužuju našu pozornost?Slijedite korake proizvođača polica za skladištenje Hegerl i zajedno istražite detalje operativnog sustava za inteligentno skladište!
Na početku smo već spomenuli da se glavni dio inteligentnog skladišta sastoji od regala, kranova za slaganje kolnog tipa, radnog stola za ulaz (izlaz) u skladište i automatski sustav kontrole transporta (izlaza) i rada.Među njima, polica je zgrada ili konstrukcijsko tijelo od čelične konstrukcije ili armiranobetonske konstrukcije, polica je teretni prostor standardne veličine, a dizalica za slaganje na kolnik prolazi kroz kolnik između polica kako bi dovršila posao skladištenja i preuzimanja ;Što se tiče upravljanja, za kontrolu se koristi WCS sustav.
Evo ključnih točaka u procesu operativnog sustava inteligentnog skladišta, kako slijedi:
Skladišni proces: sustav upravljanja će odgovoriti na zahtjev za skladištenje, a zatim će se pojaviti dijaloški okvir za skladištenje, omogućujući korisniku da ispuni naziv i količinu robe za skladištenje;
Upit o narudžbi: tada sustav postavlja upit o količini narudžbe.Kada je količina narudžbe veća od količine robe na zalihama, sustav će dati upit za alarm.U suprotnom, operativni sustav će poslati operaciju računa Mo na računalo i ispisati ga u podatkovni list računa;
Skeniranje skladišta: skladišno računalo kontrolira sustav crtičnog koda za skeniranje robe;
Razvrstavanje i transport: nakon skeniranja, skladišno računalo će ponovno procijeniti je li skenirana roba u skladu sa zadatkom.Ako je tako, izvršit će se skladišno sortiranje i transport.Ako nije, dat će se signal za uzbunu.
Konsolidacija i konsolidacija: prije skladištenja male robe ili dijelova, općenito su potrebni konsolidacija i konsolidacija kako bi se ispunili zahtjevi skladištenja i u potpunosti iskoristio volumen skladišnog prostora.Roba velikih dimenzija može se skladištiti izravno ili staviti na palete prema situaciji.
(Proizvođač skladišnih polica Hercules hegerl također bi trebao objasniti ključne točke detalja konsolidacije i konsolidacije: Općenito govoreći, usvojena je fiksna konsolidacija i konsolidacija, to jest, više roba ili dijelova iste vrste stavlja se na jednu paletu ili kontejner; u u nekim slučajevima, kako bi se dodatno povećao kapacitet skladištenja, može se usvojiti način konsolidacije labavih dijelova, to jest, nasumične sorte i količine se sastavljaju u spremnike. U ovom načinu, U bazi podataka, informacije kao što su šifra serije, šifra serije i šifra serije pristizanja robe i dijelova postavljeni su tako da povezuju količinu i vrstu robe na svakoj ploči s njihovim mjestom skladištenja, kako bi se olakšalo obrnuto pločice i konsolidacija u trenutku isporuke.)
Unos skeniranja crtičnog koda: Općenito govoreći, crtični kod robe sadrži četiri vrste informacija, naime broj palete, broj artikla, broj serije i količinu.(Napomena: crtični kod čita skener, interpretira ga dekoder, a zatim se prenosi na računalo preko sučelja serijskog porta)
Proces izdavanja: kada sustav upravljanja odgovori na zahtjev za izdavanje, pojavit će se dijaloški okvir za izdavanje, omogućujući korisniku da ispuni naziv i količinu izdane robe;
Upit o količini zaliha: kada operativni sustav postavi upit o količini zaliha, ako je izdana količina veća od količine zaliha robe, oglasit će se alarm;u suprotnom, sustav će poslati dokument zadatka izdavanja na računalo izdavanja i ispisati dokument izdavanja;
Izlazna instrukcija: izlazno računalo šalje izlaznu instrukciju stroju za slaganje, koji se otprema s police i transportira na izlaznu platformu.Odlazno računalo kontrolira sustav crtičnog koda za skeniranje robe;
Razvrstavanje i ponovno pakiranje: nakon skeniranja, skladišno računalo će procijeniti je li skenirana roba u skladu sa zadatkom.Ako su dosljedni, izvršit će se skladišno sortiranje i prepakiranje.Ako nije, dat će se signal za uzbunu.
Za rad ASRS-a, ključna točka koju treba spomenuti Hercules hegerls proizvođač skladišnih polica je rad slagača.Postoji također osam točaka na koje bi poduzetnici trebali obratiti pozornost, kako slijedi:
1) Upute za rad: prije rukovanja slagačem, rukovatelj mora pažljivo pročitati priručnik za rukovanje ASRS-om trodimenzionalnog skladišta ili se radnja može izvesti samo nakon ispravnog vođenja;
2) Zračni kompresor: prije pokretanja slagača (gornje računalo), zračni kompresor se mora otvoriti dok se ne održi tlak, a zatim se slagačem može upravljati za skladištenje, inače će vilicom oštetiti paletu i tijelo linije;
3) Pristup robi: ručni pristup robi ASRS u trodimenzionalnom skladištu je zabranjen;
4) Uvodna oprema: tijekom ulaznih i izlaznih operacija zabranjeno je polaznicima rukama pokrivati uvodnu opremu ulaznog, izlaznog ili sorter jacking prevoditeljskog stroja;
5) Oznaka statusa: zapravo postoje tri oznake statusa na slagaču, naime, ručni status, poluautomatski status i automatski status.Ručni status i poluautomatski status koristi samo osoblje za puštanje u pogon ili održavanje.Ako se koriste neovlašteno, snosit će posljedice;Tijekom obuke potvrđuje se da je u automatskom statusu;
6) Tipka za hitno zaustavljanje: slagač je u automatskom stanju, a radnju pristupa izravno izvodi slagač.U slučaju nužde ili kvara, pritisak na tipku za hitno zaustavljanje na gornjem sučelju računala ili tipku za zaustavljanje cijele linije na električnom upravljačkom ormaru transportne linije također ima učinak hitnog zaustavljanja;
7) Sigurnost osoblja: tijekom ulaznih i izlaznih operacija, polaznicima je zabranjeno prilaziti ili ulaziti u trodimenzionalno skladište i kolosijek i nemojte se previše približavati trodimenzionalnom skladištu, držeći razmak od najmanje 0,5 m ;
8) Podešavanje i održavanje: cijelu liniju treba prilagoditi svakih šest mjeseci.Naravno, neprofesionalno osoblje ne smije rastavljati i remontirati po želji.
Naravno, spomenuli smo i koja je razlika između ASRS-a i običnih skladišta?
Zapravo, nije teško vidjeti da najveća razlika između inteligentnog automatiziranog trodimenzionalnog skladišta ASRS i običnog skladišta leži u automatizaciji i inteligenciji skladišta u i iz skladišta:
Obično skladište znači da se roba stavlja na tlo ili na obične police (obično manje od 7 metara) te se ručno ubacuje i iznosi iz skladišta pomoću viličara;Inteligentno automatizirano trodimenzionalno skladište ASRS je da se roba postavlja na visoku policu (obično manje od 22 metra), a pod kontrolom softvera oprema za podizanje automatski ulazi i izlazi iz skladišta.
Naravno, ključne točke da je inteligentna automatizirana trodimenzionalna knjižnica ASRS bolja od običnih skladišta leže u sljedećim aspektima:
Besprijekorna veza: može se povezati s automatskim proizvodnim sustavom uzvodno i distribucijskim sustavom nizvodno kako bi se poboljšala širina i dubina automatizacije lanca opskrbe poduzeća.
Informatizacija: tehnologija za identifikaciju informacija i prateći softver ostvaruju upravljanje informatizacijom unutar skladišta, čime se može shvatiti dinamika inventara u stvarnom vremenu i ostvariti brzo planiranje.
Bez posade: besprijekorno povezivanje različitih strojeva za rukovanje može ostvariti rad cijelog skladišta bez posade, kako bi se smanjili troškovi rada i izbjegla skrivena opasnost za sigurnost osoblja i rizik od oštećenja robe.
Velika brzina: brzina isporuke svake trake prelazi 50 Torr / h, što je mnogo više od brzine viličara, kako bi se osigurala brzina isporuke skladišta.
Intenzivno: visina skladišta može doseći više od 20 m, kolnik i teretni prostor gotovo su iste širine, a način intenzivnog skladištenja na visokoj razini uvelike poboljšava stopu iskorištenja zemljišta.
Vrijeme objave: 9. lipnja 2022